Haupteinsatzgebiet

  • Langsam laufende Aggregate 
  • Rührwerke
  • Mischer

Werkstoffe

Bauteil Material
1 Gehäuse 1.4305
2 Federn 1.8159 galCd
3 Gehäuse­deckel 1.4305

Hinweis

Für beste Funktion und langlebige Leistungsfähigkeit immer weiße Montage Paste Antiseize zum Schmieren von Gewindegängen der Brillenbolzen verwenden.

Einbauanleitung

Der komplette Packungssatz wird Ring für Ring einzeln in die Stopfbuchse eingelegt die Schnittenden werden dabei symetrisch verteilt. 
Der oberste Ring sollte mindestens 3 mm unterhalb der Stopfbuchsstirnfläche positioniert werden, um eine ausreichende Führung für die Brille zu gewährleisten. Danach die vorhandenen Brillenmuttern verwenden, um die Packungsringe vor zu verdichten, um so das weitere Setzen der Ringe zu minimieren. 
Anschließend werden die Muttern und die Federsäulen auf die Brillenbolzen aufgesetzt und mit den Brillenmuttern festgezogen. Falls die Bolzenlänge nicht ausreicht, müssen längere Schraubbolzen verwendet werden. 
Die Muttern sind so festzuziehen, dass sich der Wartungsspalt zwischen Teil 1 und Teil 3 komplett schließt, um die maximale Einstellkraft zu erreichen. 

Die gewünschte Einstellkraft wird durch Rückdrehen der Brillenmutter in 1/6 Schritten erreicht. Dabei öffnet sich der Wartungsspalt.

Funktionsbeschreibung

Nach Einstellen des Sollwertes muss die Brillenspannung der Leckag­e angepasst werden. Die Breite des Wartungsspaltes dient dabei zur Orientierung.

Registrierte Benutzer können Informationen über die Vorratsmenge einsehen.

PROLOAD-DYN LiveLoading
Neue Generation LiveLoading mit gekapselten Tellerfedersystem und definierter Kompressionslänge für langsam laufende Wellen.

Eigenschaften

  • Ein Hauptvorteil des PROLAOD-DYN LiveLoading System ist, dass die Tellerfedern auf einer glatten Oberfläche gleiten und sich nicht an Gewindegängen aufhängen können.
  • Federpakete sind gegenüber Umwelteinflüssen und Beschädigung in einer Hülse geschützt.
  • Der Federstapel ist auf optimale Federkraft und Federweg durch eine Distanzhülse und einen definierten Wartungsspalt eingestellt.
  • Ein Drehmomentschlüssel wird zur Einstellung nicht benötigt.
  • Ein Nachlassen der Kompression infolge Setzen der Packung oder Volumenverlust durch Abrieb zeigt sich als Indikator durch einen größeren Wartungsspalt. In diesem Fall ist einfach die Sechskantmutter nachzuziehen um wieder die gewünschte Kompression einzustellen.

Maße

        Einstellkraft Anzugsdremoment
  Ungespannte Höhe (H) Höhe geschlossener Wartungsspalt (h1) Durchmesser (D) Min Max Min Max
  (mm) (mm) (mm) (N) (N) (Nm) (Nm)
R10 35 32 25 375 883 0,9 1,8
R10HI 35 32 25 560 2560 1,5 5,1
R12 43 37 30 661 1359 1,2 3,3
R12HI 43 37 30 1425 2926 2,5 6,9
R12XT 42 37 30 2778 5705 4,9 13,5
               
R14 47 40,5 36 1176 2597 2,3 7,2
R14HI 47 40,5 36 2796 6173 5,4 17,1
R16 47 40,5 36 1176 2597 2,5 7,8
R16HI 47 40,5 36 2796 6173 5,9 18,6
R20 51 44 45

1871

5701 6,1 22,2
R20HI 51 44 45

2975

8965 9,6 34,9

Maße

        Einstellkraft Anzugsdremoment
  Ungespannte Höhe (H) Höhe geschlossener Wartungsspalt (h1) Durchmesser (D) Min Max Min Max
  (inch) (inch) (inch) (lbf) (lbf) (ftlb) (ftlb)
R3/8 1,38 1,26 0,98 68 198 0,4 1,3
R3/8HI 1,38 1,26 0,98 101 575 1,0 3,8
R7/16 1,69 1,46 1,18 148 305 0,8 2,3
R7/16HI 1,69 1,46 1,18 309 657 1,8 5,0
R1/2 1,77 1,50 1,34 143 305 0,7 2,6
R1/2HI 1,77 1,50 1,34 319 639 1,5 5,4
R9/16 1,85 1,59 1,42 248 583 1,7 5,5
R9/16HI 1,85 1,59 1,42 585 1387 4,1 13,0
R5/8 1,85 1,59 1,42 215 583 1,9 6,0
R5/8HI 1,85 1,59 1,42 512 1387 4,5 14,2
R3/4 2,01 1,73 1,77 411 1281 4,4 16,1
R3/4HI 2,01 1,73 1,77 649 2015 6,9 25,3
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